國內外學者對涂料廢水的處理進行了大量的研究，吳永勝采取沉降法處理氟涂料廢水，處理后COD 等指標大幅降落，但會產生大量污泥，且污泥干化后需進行焚燒處理，經濟性較差。王菊芳采取萃取—破乳—焦炭吸附法對高濃度有機涂料廢水進行預處理，再與低濃度廢水混淆后經氣浮—電解—氧化塘處理，出水COD ＜ 200 mg/L。趙雪等采取氣浮池跟兩級曝氣生物濾池的工藝處理涂料廢水，也獲得了較好的后果。
1 工程實例
1. 1 廢水水質、水量
常州某環保涂料有限公司重要生產產業用卷材涂料、水性涂料、汽車涂料、防腐涂料、建造涂料、特種涂料、樹脂涂料等七大系列產品。廢水量為200m3/d，其中5%的廢水COD 約為25 000 mg/L，其余95%的廢水COD 約為500 mg/L，有時會達到1 000mg/L。兩種廢水進行混淆處理。廢水重要成分: 苯類、酯類、酮類，以及少量固體物 。
廢水水質及排放標準見表1。
1. 2 工藝流程
高濃度涂料廢水中TSS 含量較高，需進行氣浮處理以去除少量SS 及油性物質，氣浮處理出水與低濃度廢水混淆進入調節池。調節池出水進入水解酸化池，出水進入一體化氧化溝，重要實現有機沾染物的去除跟同步硝化反硝化脫氮，再通過生物接收塔跟深度處理工藝，以確保出水達標排放。具體處理工藝如圖1 所示。
2 重要構筑物及設計參數
2. 1 預處理
①調節池
調節進水水質、水量，必要時對來水進行加熱，以進步后續處理工藝的效力。有效池容為240 m3，鋼混結構。
②氣浮池
設計流量為10 m3/h，碳鋼防腐結構。設備刮渣機1 臺，寬為3 m。
③事變池
貯存生產事變時排放的廢水，有效容積為486m3，鋼混結構。
④初期雨水池
收集廠區的初期雨水，進入好氧體系進行處理。有效容積為1 269 m3，鋼混結構。
2. 2 厭氧池
在水解酸化池中投加少量活性炭，為厭氧污泥供給成長載體。有效池容為532 m3，停留時光為48h，鋼混結構。設備推流器2 臺，直徑為400 mm，功率為3 kW。
2. 3 一體式氧化溝
氧化溝采取鼓風曝氣。廢水中好氧微生物利用氧氣進行自身滋生，降解水中大局部有機物，并去除
N、P 等養分物質。污水處理設備為使污水達到排入某一水體或再次使用的水質要求對其進行凈化的過程。污水處理被廣泛應用于建筑、農業、交通、能源、石化、環保、城市景觀、醫療、餐飲等各個領域，也越來越多地走進尋常百姓的日常生活。在其中同樣投加活性炭，以進步去除后果。
氧化溝有效容積為1 500 m3，鋼混結構，停留時光為10 d，容積負荷為0．45 kgCOD/ 。重要設備: 4 臺推流器，直徑為1．8 m，功率為0．75kW; 兩臺風機，風量為10 m3/min，風壓為63．7 kPa，功率為18．5 kW。
2. 4 二沉池
二沉池有效容積為275 m3，名義負荷為0．17m3/ ，鋼混結構。
2. 5 集泥池
積淀池排放的污泥經過該池后回流至一體式氧化溝。污水處理設備為使污水達到排入某一水體或再次使用的水質要求對其進行凈化的過程。污水處理被廣泛應用于建筑、農業、交通、能源、石化、環保、城市景觀、醫療、餐飲等各個領域，也越來越多地走進尋常百姓的日常生活。有效容積為75 m3，鋼混結構。重要設備: 污泥回流泵，流量為50 m3/h，揚程為150 kPa，功率為3．0 kW，1 用1 備。
2. 6 深度處理池
在深度處理池內設有絮凝加藥跟活性炭投加吸附裝置，進一步降落二沉池出水各沾染物的濃度。有效容積為275 m3，名義負荷為0．17 m3/ ，鋼混結構。
2. 7 凈水池
①凈水池一
重要用來貯存深度處理出水，局部用作冷卻塔的輪回彌補水，局部外排。有效容積為275 m3，停留時光為2 d，鋼混結構。
②凈水池二
有效容積為138 m3，停留時光為2 d，鋼混結構。
2. 8 污泥池
重要用來貯存氣浮池排放的浮渣跟一體式氧化溝積淀區排放的殘余污泥。有效容積為138 m3，鋼混結構。
3 運行后果剖析
3. 1 對有機物的去除
該工程經過4 個月的調試落伍入牢固運行階段。牢固運行期間對有機物的去除情況如圖2 所示。
由圖2 可知，牢固運行階段因為涂料廢水間歇排放，進水COD 仍然穩定很大，初期進水COD 高達2 000 mg/L 以上，但出水COD 基本堅持在100 mg/L 以下，COD 去除率＞ 95%，這說明經過前期的調試運行后，水解酸化池及氧化溝內的微生物已基本適應了該種廢水的水質且污泥活性較高，能充分降解廢水中的有機物。此落伍水COD 降落到1 000 mg/L 左右，出水COD 也降至50 mg/L 以下。但第42 ～48 天，出水COD 濃度為118．2 ～ 237．6 mg/L，超過了排放標準。終極出水COD 牢固在60 ～ 85 mg/L，均勻出水COD 濃度為70 mg/L，達到《城市污水再生利用產業用水水質》 標準。
3. 2 對氨氮的去除
本工程對氨氮的去除情況如圖3 所示。
從圖3 可知，進水氨氮濃度基本堅持在10 ～ 40mg/L，經過處理后，出水氨氮降至0．01 ～ 4 mg/L，去除率＞ 90%，這說明氧化溝對氨氮存在較好的去除后果。另外，當進水氨氮的濃度急劇回升到100mg/L 左右時，出水氨氮仍堅持在0．5 mg/L 以下，大大低于10 mg/L 的排放標準，這說明氧化溝內的微生物成長狀況良好，對進水水質存在較強的抗沖擊才干。
3. 3 對總磷的去除
圖4 是總磷去除情況。
由圖4 可知，進水總磷較低，基本在5 mg/L 以下，經過水解酸化池－氧化溝處理后，出水總磷降落到0．5 mg/L 以下，可能達標排放。但運行中同時發明，第42 ～ 46 天出水總磷基本在1 mg/L 以上，超過了排放標準，所以在深度處理池中須要投加適量藥劑，進行化學除磷。
4 運行用度估算
4. 1 化學藥品用度
①調節池用堿液
調節池調節pH 值采取48% 的液堿，價格為950 元/t，用度為0．1 元/m3。
②氣浮所用PA
C、PAM
氣浮池進水前，需投加一定量的PA
C、PAM，使懸浮物生成絮體，便于氣浮去除。PAC 價格為2 000元/t，PAM 為30 000 元/t，PAC 投藥量為0．02 kg/m3，PAM 投藥量為0．005 kg/m3，用度為0．19 元/m3。
③深度處理所用PA
C、PAM
PAC 投藥量為0．04 kg/m3，PAM 投藥量為0．008 kg/m3，用度為0．32 元/m3。
④污泥調節藥劑
體系污泥產量為150 m3/d，含水率為99．2%。污泥脫水須要加入一定量的陰離子PAM，PAM 投加量為0．005 kg/kgDS，PAM 價格為12 000元/t，則用度為0．3 元/m3。
⑤化學剖析
通例CO
D、VFA 等剖析用藥劑用度約0．02 元/m3。
以上各項共計為0．93 元/m3。污水處理設備為使污水達到排入某一水體或再次使用的水質要求對其進行凈化的過程。污水處理被廣泛應用于建筑、農業、交通、能源、石化、環保、城市景觀、醫療、餐飲等各個領域，也越來越多地走進尋常百姓的日常生活。
4. 2 電費
總裝機功率約為103．5 kW，其中24 h 開機功率約為51．05 kW。電價按0．57 元/ 盤算，電費為0．145 元/m3。
4. 3 人工費
定員2 人，工資按2 000 元/ 盤算，則人工費為0．67 元/m3。
直接運行用度為以上各項用度共計，共1．74元/m3。
5 論斷
采取水解酸化/一體化氧化溝工藝處理涂料生產廢水，并在水解酸化池及氧化溝中投加生物活性炭，獲得較好后果，處理出水水質達到《城市污水再生利用產業用水水質》 標準，也可直接排入城市污水管網。
