國內(nèi)外學(xué)者對涂料廢水的處理進(jìn)行了大量的研究，吳永勝采取沉降法處理氟涂料廢水，處理后COD 等指標(biāo)大幅降落，但會產(chǎn)生大量污泥，且污泥干化后需進(jìn)行焚燒處理，經(jīng)濟(jì)性較差。王菊芳采取萃取—破乳—焦炭吸附法對高濃度有機(jī)涂料廢水進(jìn)行預(yù)處理，再與低濃度廢水混淆后經(jīng)氣浮—電解—氧化塘處理，出水COD ＜ 200 mg/L。趙雪等采取氣浮池跟兩級曝氣生物濾池的工藝處理涂料廢水，也獲得了較好的后果。
1 工程實(shí)例
1. 1 廢水水質(zhì)、水量
常州某環(huán)保涂料有限公司重要生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)用卷材涂料、水性涂料、汽車涂料、防腐涂料、建造涂料、特種涂料、樹脂涂料等七大系列產(chǎn)品。廢水量為200m3/d，其中5%的廢水COD 約為25 000 mg/L，其余95%的廢水COD 約為500 mg/L，有時會達(dá)到1 000mg/L。兩種廢水進(jìn)行混淆處理。廢水重要成分: 苯類、酯類、酮類，以及少量固體物 。
廢水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)見表1。
1. 2 工藝流程
高濃度涂料廢水中TSS 含量較高，需進(jìn)行氣浮處理以去除少量SS 及油性物質(zhì)，氣浮處理出水與低濃度廢水混淆進(jìn)入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池出水進(jìn)入水解酸化池，出水進(jìn)入一體化氧化溝，重要實(shí)現(xiàn)有機(jī)沾染物的去除跟同步硝化反硝化脫氮，再通過生物接收塔跟深度處理工藝，以確保出水達(dá)標(biāo)排放。具體處理工藝如圖1 所示。
2 重要構(gòu)筑物及設(shè)計參數(shù)
2. 1 預(yù)處理
①調(diào)節(jié)池
調(diào)節(jié)進(jìn)水水質(zhì)、水量，必要時對來水進(jìn)行加熱，以進(jìn)步后續(xù)處理工藝的效力。有效池容為240 m3，鋼混結(jié)構(gòu)。
②氣浮池
設(shè)計流量為10 m3/h，碳鋼防腐結(jié)構(gòu)。設(shè)備刮渣機(jī)1 臺，寬為3 m。
③事變池
貯存生產(chǎn)事變時排放的廢水，有效容積為486m3，鋼混結(jié)構(gòu)。
④初期雨水池
收集廠區(qū)的初期雨水，進(jìn)入好氧體系進(jìn)行處理。有效容積為1 269 m3，鋼混結(jié)構(gòu)。
2. 2 厭氧池
在水解酸化池中投加少量活性炭，為厭氧污泥供給成長載體。有效池容為532 m3，停留時光為48h，鋼混結(jié)構(gòu)。設(shè)備推流器2 臺，直徑為400 mm，功率為3 kW。
2. 3 一體式氧化溝
氧化溝采取鼓風(fēng)曝氣。廢水中好氧微生物利用氧氣進(jìn)行自身滋生，降解水中大局部有機(jī)物，并去除
N、P 等養(yǎng)分物質(zhì)。污水處理設(shè)備為使污水達(dá)到排入某一水體或再次使用的水質(zhì)要求對其進(jìn)行凈化的過程。污水處理被廣泛應(yīng)用于建筑、農(nóng)業(yè)、交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、餐飲等各個領(lǐng)域，也越來越多地走進(jìn)尋常百姓的日常生活。在其中同樣投加活性炭，以進(jìn)步去除后果。
氧化溝有效容積為1 500 m3，鋼混結(jié)構(gòu)，停留時光為10 d，容積負(fù)荷為0．45 kgCOD/ 。重要設(shè)備: 4 臺推流器，直徑為1．8 m，功率為0．75kW; 兩臺風(fēng)機(jī)，風(fēng)量為10 m3/min，風(fēng)壓為63．7 kPa，功率為18．5 kW。
2. 4 二沉池
二沉池有效容積為275 m3，名義負(fù)荷為0．17m3/ ，鋼混結(jié)構(gòu)。
2. 5 集泥池
積淀池排放的污泥經(jīng)過該池后回流至一體式氧化溝。污水處理設(shè)備為使污水達(dá)到排入某一水體或再次使用的水質(zhì)要求對其進(jìn)行凈化的過程。污水處理被廣泛應(yīng)用于建筑、農(nóng)業(yè)、交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、餐飲等各個領(lǐng)域，也越來越多地走進(jìn)尋常百姓的日常生活。有效容積為75 m3，鋼混結(jié)構(gòu)。重要設(shè)備: 污泥回流泵，流量為50 m3/h，揚(yáng)程為150 kPa，功率為3．0 kW，1 用1 備。
2. 6 深度處理池
在深度處理池內(nèi)設(shè)有絮凝加藥跟活性炭投加吸附裝置，進(jìn)一步降落二沉池出水各沾染物的濃度。有效容積為275 m3，名義負(fù)荷為0．17 m3/ ，鋼混結(jié)構(gòu)。
2. 7 凈水池
①凈水池一
重要用來貯存深度處理出水，局部用作冷卻塔的輪回彌補(bǔ)水，局部外排。有效容積為275 m3，停留時光為2 d，鋼混結(jié)構(gòu)。
②凈水池二
有效容積為138 m3，停留時光為2 d，鋼混結(jié)構(gòu)。
2. 8 污泥池
重要用來貯存氣浮池排放的浮渣跟一體式氧化溝積淀區(qū)排放的殘余污泥。有效容積為138 m3，鋼混結(jié)構(gòu)。
3 運(yùn)行后果剖析
3. 1 對有機(jī)物的去除
該工程經(jīng)過4 個月的調(diào)試落伍入牢固運(yùn)行階段。牢固運(yùn)行期間對有機(jī)物的去除情況如圖2 所示。
由圖2 可知，牢固運(yùn)行階段因?yàn)橥苛蠌U水間歇排放，進(jìn)水COD 仍然穩(wěn)定很大，初期進(jìn)水COD 高達(dá)2 000 mg/L 以上，但出水COD 基本堅持在100 mg/L 以下，COD 去除率＞ 95%，這說明經(jīng)過前期的調(diào)試運(yùn)行后，水解酸化池及氧化溝內(nèi)的微生物已基本適應(yīng)了該種廢水的水質(zhì)且污泥活性較高，能充分降解廢水中的有機(jī)物。此落伍水COD 降落到1 000 mg/L 左右，出水COD 也降至50 mg/L 以下。但第42 ～48 天，出水COD 濃度為118．2 ～ 237．6 mg/L，超過了排放標(biāo)準(zhǔn)。終極出水COD 牢固在60 ～ 85 mg/L，均勻出水COD 濃度為70 mg/L，達(dá)到《城市污水再生利用產(chǎn)業(yè)用水水質(zhì)》 標(biāo)準(zhǔn)。
3. 2 對氨氮的去除
本工程對氨氮的去除情況如圖3 所示。
從圖3 可知，進(jìn)水氨氮濃度基本堅持在10 ～ 40mg/L，經(jīng)過處理后，出水氨氮降至0．01 ～ 4 mg/L，去除率＞ 90%，這說明氧化溝對氨氮存在較好的去除后果。另外，當(dāng)進(jìn)水氨氮的濃度急劇回升到100mg/L 左右時，出水氨氮仍堅持在0．5 mg/L 以下，大大低于10 mg/L 的排放標(biāo)準(zhǔn)，這說明氧化溝內(nèi)的微生物成長狀況良好，對進(jìn)水水質(zhì)存在較強(qiáng)的抗沖擊才干。
3. 3 對總磷的去除
圖4 是總磷去除情況。
由圖4 可知，進(jìn)水總磷較低，基本在5 mg/L 以下，經(jīng)過水解酸化池－氧化溝處理后，出水總磷降落到0．5 mg/L 以下，可能達(dá)標(biāo)排放。但運(yùn)行中同時發(fā)明，第42 ～ 46 天出水總磷基本在1 mg/L 以上，超過了排放標(biāo)準(zhǔn)，所以在深度處理池中須要投加適量藥劑，進(jìn)行化學(xué)除磷。
4 運(yùn)行用度估算
4. 1 化學(xué)藥品用度
①調(diào)節(jié)池用堿液
調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)pH 值采取48% 的液堿，價格為950 元/t，用度為0．1 元/m3。
②氣浮所用PA
C、PAM
氣浮池進(jìn)水前，需投加一定量的PA
C、PAM，使懸浮物生成絮體，便于氣浮去除。PAC 價格為2 000元/t，PAM 為30 000 元/t，PAC 投藥量為0．02 kg/m3，PAM 投藥量為0．005 kg/m3，用度為0．19 元/m3。
③深度處理所用PA
C、PAM
PAC 投藥量為0．04 kg/m3，PAM 投藥量為0．008 kg/m3，用度為0．32 元/m3。
④污泥調(diào)節(jié)藥劑
體系污泥產(chǎn)量為150 m3/d，含水率為99．2%。污泥脫水須要加入一定量的陰離子PAM，PAM 投加量為0．005 kg/kgDS，PAM 價格為12 000元/t，則用度為0．3 元/m3。
⑤化學(xué)剖析
通例CO
D、VFA 等剖析用藥劑用度約0．02 元/m3。
以上各項(xiàng)共計為0．93 元/m3。污水處理設(shè)備為使污水達(dá)到排入某一水體或再次使用的水質(zhì)要求對其進(jìn)行凈化的過程。污水處理被廣泛應(yīng)用于建筑、農(nóng)業(yè)、交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、餐飲等各個領(lǐng)域，也越來越多地走進(jìn)尋常百姓的日常生活。
4. 2 電費(fèi)
總裝機(jī)功率約為103．5 kW，其中24 h 開機(jī)功率約為51．05 kW。電價按0．57 元/ 盤算，電費(fèi)為0．145 元/m3。
4. 3 人工費(fèi)
定員2 人，工資按2 000 元/ 盤算，則人工費(fèi)為0．67 元/m3。
直接運(yùn)行用度為以上各項(xiàng)用度共計，共1．74元/m3。
5 論斷
采取水解酸化/一體化氧化溝工藝處理涂料生產(chǎn)廢水，并在水解酸化池及氧化溝中投加生物活性炭，獲得較好后果，處理出水水質(zhì)達(dá)到《城市污水再生利用產(chǎn)業(yè)用水水質(zhì)》 標(biāo)準(zhǔn)，也可直接排入城市污水管網(wǎng)。
